發(fā)布者：
1.查看油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓目標(biāo)；
2.查看油液商標(biāo)及材質(zhì)量是否契合運(yùn)用說明書的規(guī)則；
3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷方位，砂輪架(磨頭)至于后退方位，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相磕碰；
4.查看動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后查看住油路、輔佐油路及潤滑油路的壓力是否契合運(yùn)用說明書的規(guī)則。(有卸荷功用要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止方位，然后查看壓力。)
5.機(jī)床應(yīng)翻開放氣閥，排盡油缸及體系內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。
6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按運(yùn)用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺(tái)速度手柄，使工作臺(tái)慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在逐步調(diào)至速度，在全行程內(nèi)查看運(yùn)轉(zhuǎn)與換向是否正常(工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可當(dāng)即調(diào)整到行程)，有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象.
7.內(nèi)圓磨床工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給試驗(yàn)。查看砂輪架快速移動(dòng)至終端方位有否碰擊。在運(yùn)用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。查看動(dòng)作是否正常。
